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Batte melt pump

熔体泵的填料密封为何会失效及造成失效的原因

发布者:郑州巴特 发布时间:2019-04-02 16:15:23

国内大型熔体泵研发生产企业,郑州巴特拥有完善的设备加工工艺及精湛技术团队,保障提供的每一台熔体泵都具有高标准、高性能、高性价比等优势。对于熔体泵的一些常见故障,我们有专业技术服务人员为您分析解答。本文是具体阐述造成熔体泵填料密封失效的一些原因。

在熔体泵的填料密封中,输送的熔融聚合物可能通过下列途径泄漏:聚合物会沿轴与填料和密封箱内壁表面与填料之间的缝隙泄漏以及穿过软填料的渗漏。郑州巴特通过对熔体泵失效后轴封进行分析,发现填料压盖内圆壁面磨损严重,在外侧第一圈填料处的轴套也磨损严重,甚至出现明显的划痕和沟槽。造成的原因为:泄漏出来的熔融聚苯乙烯遇冷降温后形成固体颗粒,该颗粒刚性大、硬度高,类似‘磨料”对熔体齿轮泵的压盖和轴套产生研磨和犁削作用,导致其严重磨损,进而造成外侧填料剧烈磨损,使熔体泵的轴封使用寿命大大降低,并终导致密封失效。磨损颗粒在熔体齿泵内压力发生瞬间下降时被吸入泵内,同时磨损沟纹产生的泵送效应也可能使颗粒进入泵内,结果造成了对下游设备的阻塞。同普通泵用轴封一样,曾在泄漏超标时,投用填料压盖冷却系统,尽管启用系统初期减少了熔体泵的泄漏量,但因此产生的“磨粒”效应加剧了外侧填料环的磨损,终加速密封失效。

熔体泵的填料安装技术对轴封的使用效果和寿命影响较大,往往出现相同材料、相同结构、同一设备,不同安装技术导致使用效果差异很大的情况。另外,填料选用不当或组合不当,也可能造成轴封泄漏和寿命短。针对熔体泵填料密封,郑州巴特熔体泵厂家做了大量工作,如从填料的材质、编结方式和装填组合以及加装密封支撑环等方面进行了改进。郑州熔体泵厂家:www.batte.cn

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